[ Pobierz całość w formacie PDF ]
.Chodzi tu o unikniecie korozji, przenikania zapachów lub innego niszczącego działania.Rozmieszczenie następuje wg określonego kryterium:1.rodzajów i gatunków materiałów2.kolejności dostawy3.kompletów4.odbiorcówWydawanie materiału z magazynu jest czynnością „symetryczną" do przyjmowania materiałów.Różnica polega na tym, że jeśli mówimy o magazynie materiałów- przy przyjmowaniu kontrahentem był partner zewnętrzny: dostawca lub przewoźnik, natomiast przy wydawaniu jest nim partner wewnętrzny, wydział przedsiębiorstwa.Wydawanie materiału może nastąpić tylko na podstawie ściśle określonego i należycie wypełnionego dokumentu.Materiały wydaje się z magazynu na podstawie dowodu rozchodu materiału wystawionego na formularzu „Rw" lub karty limitowej.Kartę limitową sporządza zwykle dział technologiczny lub gospodarki materiałowej.Najczęściej spotykana formą ewidencji obrotów materiałowych jest kartoteka ilościowa, prowadzona na specjalnych kartach.Dla każdej pojedynczej pozycji materiałowej przeznaczona jest jedna karta.W karcie tej uwidacznia się każdą zaszłość magazynową: przyjęcie, rozchód, zwrot materiału oraz bieżący zapas po dokonanej operacji.Każdy zapis w kartotece materiałowej musi być udokumentowany odpowiednimi dowodami.Ręczna ewidencja obrotów materiałowych w kartotece zastępowana jest często przez elektroniczne maszyny cyfrowe (EMC) rejestrujące obroty materiałów sporządzająca w ustalonych okresach zestawienie tych obrotów.Za całość gospodarki magazynowej odpowiada kierownik magazynu, podlegający działowi zaopatrzenia.Musi on mieć odpowiednie kwalifikacje: znać się na przechowywaniu materiałów danej branży i obchodzenia się z nimi, umieć organizować pracę personelu magazynowego.Ma on do pomocy odpowiedni personel (robotników magazynowych i ewentualnie pomoc biurową).Kierownik magazynu ponosi odpowiedzialność materialną za powierzone jego opiece materiały stanowiące nierzadko ogromny majątek.Z uwagi na to nich materiałów (każdy przychód i rozchód) musi być dokumentowany.Do obowiązków kierownika magazynu należy również prowadzenie odpowiedniej ewidencji materiałów w ilościowej kartotece materiałów, rejestrującej przychód, rozchód i stan.Kontrola stanu magazynu polega na przeprowadzeniu inwentaryzacji materiałów.Może to być inwentaryzacja okresowa, np.na dzień 30 listopada, lub inwentaryzacja ciągła, podczas której spisuje się stale, wciąż inne materiały.Ma ona te zaletę, że mniej przeszkadza w pracy magazynu, a ponadto nie wymaga angażowania w jednym czasie dużej liczby pracowników.Udział powierzchni składowej magazynu w jego powierzchni całkowitej decyduje o powierzchni magazynu, która oznacza ilość towaru w jednostkach naturalnych, jaka może być jednocześnie składowana w magazynie.Pojemność magazynu określa iloczyn powierzchni składowej przez normę składowania danego towaru na 1m2 powierzchni.Normy składowania zależą od rodzaju towaru, stosowanych opakowań i pojemników oraz wytrzymałości stropów.gdzie:V - pojemność magazynu,Pa - powierzchnia składowania magazynu,N - norma składowaniaStopień wykorzystania magazynów charakteryzuje również przelotowość i przepustowość magazynu.Przelotowość magazynu informuje, ile razy w danym czasie następuje w magazynie wymiana przeciętnego zapasu towarów, co jest równoznaczne z rotacją zapasów określoną liczbą obrotów.Do obliczenia tej wielkości można posłużyć się znanym wzorem:gdzie:Ro - przelotowość magazynu (rotacja magazynowa)S - obrót (sprzedaż) magazynuZs - średni zapas towarów.Przepustowość magazynu wyraża ilość towaru, którą można przyjąć i wydać w określonym czasie.Jest ona zależna od pojemności magazynu i jego przelotowości.Przepustowość magazynu oblicza się według wzorów:gdzie:P - P - przepustowość magazynu w określonym okresieT - liczba dni w tym okresieRd - wskaźnik rotacji w dniachLiteratura:1) Muhleman M.(i in.), Zarządzanie produkcją, usługi, Wyd.Naukowe PWN, Warszawa 19952) Żak J., Zarządzanie produkcją i usługami, Wyd AE, Poznań 19983) J.Durlik: Organizacja i zarządzanie produkcją.Zarys problematyki.PWE, Warszawa 1992.4) S.Lis, K.Santarek, S.Strzelczak: Organizacja elastycznych systemów produkcyjnych.WNPWN, Warszawa 1994 [ Pobierz całość w formacie PDF ]
zanotowane.pl doc.pisz.pl pdf.pisz.pl matkasanepid.xlx.pl
.Chodzi tu o unikniecie korozji, przenikania zapachów lub innego niszczącego działania.Rozmieszczenie następuje wg określonego kryterium:1.rodzajów i gatunków materiałów2.kolejności dostawy3.kompletów4.odbiorcówWydawanie materiału z magazynu jest czynnością „symetryczną" do przyjmowania materiałów.Różnica polega na tym, że jeśli mówimy o magazynie materiałów- przy przyjmowaniu kontrahentem był partner zewnętrzny: dostawca lub przewoźnik, natomiast przy wydawaniu jest nim partner wewnętrzny, wydział przedsiębiorstwa.Wydawanie materiału może nastąpić tylko na podstawie ściśle określonego i należycie wypełnionego dokumentu.Materiały wydaje się z magazynu na podstawie dowodu rozchodu materiału wystawionego na formularzu „Rw" lub karty limitowej.Kartę limitową sporządza zwykle dział technologiczny lub gospodarki materiałowej.Najczęściej spotykana formą ewidencji obrotów materiałowych jest kartoteka ilościowa, prowadzona na specjalnych kartach.Dla każdej pojedynczej pozycji materiałowej przeznaczona jest jedna karta.W karcie tej uwidacznia się każdą zaszłość magazynową: przyjęcie, rozchód, zwrot materiału oraz bieżący zapas po dokonanej operacji.Każdy zapis w kartotece materiałowej musi być udokumentowany odpowiednimi dowodami.Ręczna ewidencja obrotów materiałowych w kartotece zastępowana jest często przez elektroniczne maszyny cyfrowe (EMC) rejestrujące obroty materiałów sporządzająca w ustalonych okresach zestawienie tych obrotów.Za całość gospodarki magazynowej odpowiada kierownik magazynu, podlegający działowi zaopatrzenia.Musi on mieć odpowiednie kwalifikacje: znać się na przechowywaniu materiałów danej branży i obchodzenia się z nimi, umieć organizować pracę personelu magazynowego.Ma on do pomocy odpowiedni personel (robotników magazynowych i ewentualnie pomoc biurową).Kierownik magazynu ponosi odpowiedzialność materialną za powierzone jego opiece materiały stanowiące nierzadko ogromny majątek.Z uwagi na to nich materiałów (każdy przychód i rozchód) musi być dokumentowany.Do obowiązków kierownika magazynu należy również prowadzenie odpowiedniej ewidencji materiałów w ilościowej kartotece materiałów, rejestrującej przychód, rozchód i stan.Kontrola stanu magazynu polega na przeprowadzeniu inwentaryzacji materiałów.Może to być inwentaryzacja okresowa, np.na dzień 30 listopada, lub inwentaryzacja ciągła, podczas której spisuje się stale, wciąż inne materiały.Ma ona te zaletę, że mniej przeszkadza w pracy magazynu, a ponadto nie wymaga angażowania w jednym czasie dużej liczby pracowników.Udział powierzchni składowej magazynu w jego powierzchni całkowitej decyduje o powierzchni magazynu, która oznacza ilość towaru w jednostkach naturalnych, jaka może być jednocześnie składowana w magazynie.Pojemność magazynu określa iloczyn powierzchni składowej przez normę składowania danego towaru na 1m2 powierzchni.Normy składowania zależą od rodzaju towaru, stosowanych opakowań i pojemników oraz wytrzymałości stropów.gdzie:V - pojemność magazynu,Pa - powierzchnia składowania magazynu,N - norma składowaniaStopień wykorzystania magazynów charakteryzuje również przelotowość i przepustowość magazynu.Przelotowość magazynu informuje, ile razy w danym czasie następuje w magazynie wymiana przeciętnego zapasu towarów, co jest równoznaczne z rotacją zapasów określoną liczbą obrotów.Do obliczenia tej wielkości można posłużyć się znanym wzorem:gdzie:Ro - przelotowość magazynu (rotacja magazynowa)S - obrót (sprzedaż) magazynuZs - średni zapas towarów.Przepustowość magazynu wyraża ilość towaru, którą można przyjąć i wydać w określonym czasie.Jest ona zależna od pojemności magazynu i jego przelotowości.Przepustowość magazynu oblicza się według wzorów:gdzie:P - P - przepustowość magazynu w określonym okresieT - liczba dni w tym okresieRd - wskaźnik rotacji w dniachLiteratura:1) Muhleman M.(i in.), Zarządzanie produkcją, usługi, Wyd.Naukowe PWN, Warszawa 19952) Żak J., Zarządzanie produkcją i usługami, Wyd AE, Poznań 19983) J.Durlik: Organizacja i zarządzanie produkcją.Zarys problematyki.PWE, Warszawa 1992.4) S.Lis, K.Santarek, S.Strzelczak: Organizacja elastycznych systemów produkcyjnych.WNPWN, Warszawa 1994 [ Pobierz całość w formacie PDF ]